Karakteristik industri pengecoran presisi
Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, adalah pengecoran investasi yang lebih umum digunakan dalam pengecoran investasi: gunakan bahan investasi yang sesuai (seperti parafin) untuk membuat cetakan investasi, dan ulangi dalam proses peleburan pelapis tahan api dan penyemprotan pasir tahan api, pengerasan, penembakan dan pengeringan; Lelehkan cetakan bagian dalam untuk mendapatkan rongga, panggang cangkang untuk mendapatkan kekuatan yang cukup, bakar bahan cetakan yang tersisa, tuangkan, padatkan dan dinginkan, dan lepaskan bahan logam yang diperlukan untuk menghilangkan pasir setelah dikupas, untuk mendapatkan presisi tinggi produk jadi. Sesuai dengan kebutuhan produk atau perlakuan panas dan pemrosesan dingin dan perawatan permukaan. Misalnya, dalam pengecoran pasir, pabrik produksi massal harus menciptakan kondisi untuk mengadopsi pemodelan proses lanjutan dan metode pembuatan inti. Produktivitas lini produksi jenis tumbukan kuno atau mesin pembentuk tekanan tumbukan tidak cukup tinggi, intensitas tenaga kerja pekerja tinggi, kebisingannya besar, dan tidak memenuhi persyaratan produksi massal, sehingga harus diubah secara bertahap. Untuk pengecoran kecil, pemisahan horizontal atau vertikal dari lini produksi mesin cetak kotak bertekanan tinggi dapat digunakan, yang memiliki efisiensi produksi tinggi, soliditas tinggi, dan tapak kecil; untuk media, berbagai lini produksi mesin cetak kotak tekanan tinggi, gas Jalur pencetakan jalan dapat memenuhi persyaratan lini produksi cetakan cepat dan presisi tinggi. Metode inti dapat digunakan. Untuk pengecoran kecil, bagian horizontal atau vertikal dari lini produksi mesin cetak kotak bertekanan tinggi dapat digunakan. Efisiensi produksinya tinggi, soliditasnya tinggi, dan luas lantainya kecil. Kecil; untuk media, berbagai jalur produksi mesin cetak kotak bertekanan tinggi dapat dipilih, dan jalur jalur gas dapat memenuhi persyaratan jalur produksi cetakan cepat dan presisi tinggi. Metode inti dapat digunakan. Untuk pengecoran kecil, pemisahan horizontal atau pencetakan vertikal dari lini produksi mesin cetak bertekanan tinggi kotak dapat digunakan. Membagi, efisiensi produksi tinggi, soliditas tinggi, dan tapak kecil; untuk media, berbagai jalur produksi mesin cetak kotak bertekanan tinggi dan jalur jalur gas dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan jalur produksi cetakan cepat dan presisi tinggi, dan metode inti dapat digunakan
Metode pembuatan inti dengan efisiensi tinggi seperti inti cangkang. Untuk pengecoran batch menengah dan skala besar, cetakan pasir self-setting resin dan pembuatan inti dapat dipertimbangkan. Untuk produksi pengecoran berat dalam jumlah kecil, pencetakan manual masih merupakan metode yang penting. Pencetakan manual dapat lebih fleksibel beradaptasi dengan berbagai persyaratan kompleks dan tidak memerlukan banyak peralatan proses. Pasir kaca air, cetakan pasir kaca air VRH, cetakan pasir self-setting gelas air ester organik, cetakan kering tanah liat, cetakan pasir self-setting resin, cetakan pasir semen, dll. Dapat digunakan untuk menghasilkan coran berat dalam satu bagian. Biaya cetakan lubang rendah dan kecepatan produksinya cepat.
Pencetakan multi-kotak diadopsi untuk seri atau produksi produk akhir jangka panjang. Metode pencetakan kotak terpisah lebih cocok. Meskipun investasi awal dalam cetakan, kotak pasir, dll. Tinggi, ini dapat menghemat jam kerja cetakan dan meningkatkan kualitas produk sebagai kompensasi.
Metode pengecoran seperti pengecoran bertekanan rendah, die-casting, dan pengecoran sentrifugal hanya cocok untuk produksi massal karena peralatan dan cetakan yang mahal.
1. Metode bersyarat harus sesuai. Misalnya, produksi tempat tidur alat mesin besar, seperti pengecoran, umumnya mengadopsi metode pencetakan inti, tanpa membuat tampilan dan kotak pasir, dan membuat inti di dalam lubang, sedangkan pabrik lain menggunakan metode cetakan kotak pasir untuk membuat tampilan. .
Perusahaan yang berbeda memiliki kondisi produksi yang berbeda (termasuk peralatan, lokasi, kualitas karyawan, dll.), kebiasaan produksi, dan akumulasi pengalaman. Kondisi ini harus digunakan untuk mempertimbangkan produk mana yang cocok untuk produk mana, dan produk mana yang tidak cocok (atau tidak bisa).
2. Persyaratan dan biaya akurasi Ketepatan pengecoran yang diperoleh dengan berbagai metode pengecoran berbeda, investasi awal dan produktivitas juga tidak konsisten, dan manfaat ekonomi akhir juga berbeda. Oleh karena itu, untuk mencapai lebih banyak, lebih cepat, lebih baik, dan lebih ekonomis, semua aspek harus dipertimbangkan.
Estimasi biaya awal harus dilakukan untuk metode pengecoran yang dipilih untuk menentukan metode pengecoran dengan manfaat ekonomi yang tinggi dan persyaratan pengecoran yang terjamin.
Meskipun perkembangan industri pengecoran negara saya berada dalam masa yang relatif sulit, dalam jangka panjang masih ada harapan untuk perkembangan industri pengecoran presisi negara saya, dan permintaan pasar perlahan mulai meningkat. Industri pengecoran akan mencapai hasil yang memuaskan. Para ahli mengatakan bahwa untuk meningkatkan teknologi pengecoran secara mendasar, empat poin berikut harus dicapai: Pertama, mengembangkan teknologi simulasi, meningkatkan akurasi prediksi, memperkuat kontrol proses, dan meningkatkan hasil. Masalah keteraturan tidak dipahami dengan baik, yang mempengaruhi tingkat hasil produksi massal. Yang kedua adalah kombinasi dari produksi, pendidikan dan penelitian. Selain meningkatkan kesadaran inovasi dan meningkatkan kemampuan penelitian dan pengembangan, perusahaan inovasi mandiri juga perlu memperhatikan dan memperkuat kombinasi "produksi, pendidikan, dan penelitian" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utama. Yang ketiga adalah mementingkan konstruksi material. Bahan adalah fondasi industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang kedirgantaraan, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, terutama paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat kesenjangan yang besar dengan negara asing. Keempat, perhatikan peningkatan teknologi peralatan. Inovasi independen juga perlu memperhatikan dan memperkuat kombinasi "produksi-universitas-penelitian" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utama. Yang ketiga adalah mementingkan konstruksi material. Bahan adalah fondasi industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang kedirgantaraan, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, terutama paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat kesenjangan yang besar dengan negara asing. Keempat, perhatikan peningkatan teknologi peralatan. Inovasi independen juga perlu memperhatikan dan memperkuat kombinasi "produksi-universitas-penelitian" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utama. Yang ketiga adalah mementingkan konstruksi material. Bahan adalah fondasi industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang kedirgantaraan, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, terutama paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat kesenjangan yang besar dengan negara asing. Keempat, perhatikan peningkatan teknologi peralatan. Masih banyak pekerjaan yang harus dilakukan. Di bidang kedirgantaraan, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, terutama paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat kesenjangan yang besar dengan negara asing. Keempat, perhatikan peningkatan teknologi peralatan. Masih banyak pekerjaan yang harus dilakukan. Di bidang kedirgantaraan, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, terutama paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat kesenjangan yang besar dengan negara asing. Keempat, perhatikan peningkatan teknologi peralatan.
Teknologi terutama masalah peralatan. Banyak peralatan utama, seperti beberapa peralatan pemadatan terarah, terutama mengandalkan impor, sehingga pengembangan peralatan pengecoran presisi masih menjadi fokus.
