Karakteristik industri pengecoran presisi
Pengecoran investasi, yang biasa digunakan dalam pengecoran presisi, juga disebut pengecoran lilin hilang: menggunakan bahan investasi yang sesuai (seperti parafin) untuk membuat cetakan investasi, berulang kali melelehkan lapisan tahan api dan menyemprotkan pasir tahan api, pengerasan, penembakan, dan pengeringan; Larutkan cetakan investasi internal untuk mendapatkan rongga cetakan, panggang cangkang cetakan untuk mendapatkan kekuatan yang cukup, bakar sisa bahan cetakan, dan setelah dikupas, tuangkan, padatkan, dinginkan, dan bersihkan bahan logam yang diperlukan untuk mendapatkan produk jadi dengan presisi tinggi . . Perlakuan panas dan pemrosesan dingin serta perawatan permukaan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan produk. Misalnya, dalam pengecoran pasir, pabrik produksi massal harus menciptakan kondisi untuk mengadopsi pemodelan proses tingkat lanjut dan metode pembuatan inti. Lini produksi mesin cetak tipe kejut atau tipe kejut kuno memiliki produktivitas yang tidak mencukupi, intensitas tenaga kerja yang tinggi bagi pekerja, dan kebisingan yang keras. Mereka tidak cocok untuk kebutuhan produksi massal dan harus diubah secara bertahap. Untuk pengecoran kecil, lini produksi mesin cetak tekanan tinggi tipe kotak perpisahan horizontal atau vertikal dapat digunakan. Efisiensi produksi cetakan sebenarnya tinggi dan luas lantai kecil. Menurut medianya, berbagai lini produksi mesin cetak bertekanan tinggi tipe kotak dan jalur pembentuk udara dapat dipilih. Untuk memenuhi persyaratan jalur produksi pencetakan yang cepat dan presisi tinggi, metode penarikan inti dapat digunakan. Untuk pengecoran kecil, lini produksi mesin cetak tekanan tinggi tipe kotak perpisahan horizontal atau vertikal dapat digunakan. Efisiensi produksi cetakan sebenarnya tinggi dan luas lantai kecil; untuk media Berbagai lini produksi mesin cetak bertekanan tinggi tipe kotak dan jalur pembentuk udara dapat dipilih untuk memenuhi persyaratan lini produksi cetakan yang cepat dan presisi tinggi. Metode penarikan inti dapat digunakan. Untuk pengecoran kecil, jalur produksi mesin cetak bertekanan tinggi tipe kotak perpisahan horizontal atau vertikal dapat digunakan, yang benar-benar efisiensi produksi cetakannya tinggi dan ruang lantainya kecil; berbagai jalur produksi mesin cetak kotak bertekanan tinggi dan jalur cetakan udara dapat dipilih sebagai media untuk memenuhi persyaratan jalur produksi cetakan yang cepat dan presisi tinggi. Metode penarikan inti dapat digunakan
Metode pembuatan inti berefisiensi tinggi seperti inti cangkang. Untuk pengecoran besar bervolume sedang, inti cetakan pasir resin yang mengeras sendiri dapat dipertimbangkan. Pencetakan manual masih merupakan metode penting untuk produksi coran tugas berat dalam jumlah kecil yang terdiri dari satu bagian. Pencetakan manual dapat lebih fleksibel disesuaikan dengan berbagai kebutuhan kompleks dan tidak memerlukan banyak peralatan proses. Coran berat dapat dihasilkan dari potongan tunggal seperti pasir natrium silikat, cetakan pasir kaca air VRH, cetakan pasir pengerasan sendiri gelas air ester organik, cetakan pasir tanah liat kering, cetakan pasir pengerasan sendiri resin, cetakan pasir semen, dll. metode pemodelan berbiaya rendah dan cepat diproduksi.
Untuk produksi produk stereotip secara batch atau jangka panjang, pencetakan multi-kotak digunakan, dan metode pencetakan kotak terpisah lebih cocok. Meskipun investasi awal pada cetakan, kotak pasir, dll. relatif tinggi, hal ini dapat diimbangi dengan menghemat jam pencetakan dan meningkatkan kualitas produk.
Metode pengecoran seperti pengecoran bertekanan rendah, die casting, dan pengecoran sentrifugal hanya cocok untuk produksi massal karena peralatan dan cetakannya mahal.
1. Metode bersyarat harus sesuai untuk produksi alas peralatan mesin yang besar, seperti pengecoran, yang umumnya menggunakan metode pencetakan inti, tanpa membuat tampilan dan kotak pasir, di dalam inti lubang, sedangkan pabrik lain menggunakan cetakan kotak pasir metode untuk membuat Eksterior.
Perusahaan yang berbeda memiliki kondisi produksi yang berbeda (termasuk peralatan, lokasi, kualitas karyawan, dll.), kebiasaan produksi, dan akumulasi pengalaman. Berdasarkan kondisi tersebut, sebaiknya kita mempertimbangkan produk mana yang cocok dan produk mana yang tidak cocok (atau tidak bisa) dibuat.
2. Persyaratan dan biaya ketelitian: Ketepatan pengecoran yang diperoleh dengan berbagai metode pengecoran berbeda, investasi awal dan produktivitas juga tidak konsisten, dan manfaat ekonomi akhir juga berbeda. Oleh karena itu, untuk mencapai hasil yang lebih banyak, lebih cepat, lebih baik dan lebih murah, semua aspek harus dipertimbangkan.
Perkiraan biaya awal harus dibuat untuk metode pengecoran yang dipilih untuk menentukan metode pengecoran dengan manfaat ekonomi yang tinggi dan dapat memenuhi persyaratan pengecoran.
Walaupun perkembangan industri pengecoran negara saya berada dalam masa yang relatif sulit, namun dalam jangka panjang masih ada harapan bagi perkembangan industri pengecoran presisi negara saya. Permintaan pasar perlahan mulai meningkat. Selain itu, perkembangan industri pengecoran negara saya memiliki kekuatan industri yang kuat, saya yakin industri pengecoran negara kita pasti akan mencapai hasil yang memuaskan. Para ahli mengatakan bahwa untuk meningkatkan teknologi pengecoran secara mendasar, empat hal berikut harus dilakukan: Pertama, mengembangkan teknologi simulasi, meningkatkan akurasi prediksi, memperkuat kontrol proses, dan meningkatkan hasil. Masalah keteraturan belum dipahami dengan baik, sehingga mempengaruhi hasil produksi massal. Yang kedua adalah kombinasi penelitian ilmiah dan produksi. Selain meningkatkan kesadaran inovasi dan kemampuan penelitian dan pengembangan, inovasi independen perusahaan juga perlu memperhatikan dan memperkuat integrasi "penelitian industri-universitas" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utamanya. Ketiga, kita harus memperhatikan perkembangan materi. Material adalah basis industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang dirgantara, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, khususnya paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat gap yang besar dengan luar negeri. 4. Memperhatikan peningkatan peralatan dan teknologi. Inovasi independen perusahaan juga perlu memperhatikan dan memperkuat integrasi "industri-universitas-penelitian" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utamanya. Ketiga, kita harus memperhatikan perkembangan materi. Material adalah basis industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang dirgantara, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, khususnya paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat gap yang besar dengan luar negeri. 4. Memperhatikan peningkatan peralatan dan teknologi. Inovasi independen perusahaan juga perlu memperhatikan dan memperkuat integrasi "industri-universitas-penelitian" dengan perusahaan pengecoran presisi sebagai badan utamanya. Ketiga, kita harus memperhatikan perkembangan materi. Material adalah basis industri, dan masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan. Di bidang dirgantara, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, khususnya paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat gap yang besar dengan luar negeri. 4. Memperhatikan peningkatan peralatan dan teknologi. Masih banyak pekerjaan yang harus dilakukan. Di bidang dirgantara, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, khususnya paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat gap yang besar dengan luar negeri. 4. Memperhatikan peningkatan peralatan dan teknologi. Masih banyak pekerjaan yang harus dilakukan. Di bidang dirgantara, penelitian dan teknologi peleburan beberapa material baru, seperti material paduan, khususnya paduan suhu tinggi, masih perlu ditingkatkan, dan terdapat gap yang besar dengan luar negeri. 4. Memperhatikan peningkatan peralatan dan teknologi.
Teknologi pada dasarnya adalah masalah peralatan. Banyak peralatan utama, seperti beberapa peralatan solidifikasi terarah, sebagian besar bergantung pada impor, sehingga pengembangan peralatan pengecoran presisi masih menjadi fokus.
