1. Tahap Desain
Pada tahap awal pemrosesan lembaran logam, diperlukan desain yang tepat. Proses ini biasanya diselesaikan dengan bantuan perangkat lunak Design-Aided Design (CAD). Desainer menggambar gambar dua dimensi atau tiga dimensi yang terperinci berdasarkan persyaratan fungsional dan persyaratan ukuran produk. Misalnya, saat memproduksi saluran ventilasi logam, perancang perlu mempertimbangkan detail seperti diameter, panjang, sudut lentur dan metode koneksi saluran. Parameter desain ini akan secara langsung memandu operasi pemrosesan selanjutnya.
2. Pemotongan
Pemotongan laser
Ini adalah metode pemotongan presisi tinggi. Balok laser difokuskan pada permukaan lembaran logam, menyebabkan lembaran meleleh atau menguap secara instan, sehingga mencapai pemotongan. Misalnya, untuk lembaran baja tahan karat tipis, pemotongan laser dapat memotong bentuk yang sangat kompleks dengan tepi pemotongan halus dan zona yang terkena dampak panas yang kecil.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma menggunakan busur plasma suhu tinggi untuk melelehkan lembaran logam. Sangat cocok untuk memotong lembaran logam yang lebih tebal dengan kecepatan yang relatif cepat. Namun, dibandingkan dengan pemotongan laser, akurasi dan kelancaran tepi pemotongan mungkin sedikit lebih buruk.
Pemotongan mesin geser
Untuk beberapa bentuk sederhana dan kebutuhan pemotongan garis lurus, mesin geser dapat digunakan. Mesin geser memotong lembaran logam ke dalam ukuran yang diperlukan melalui gerakan relatif bilah atas dan bawah.
3. Membungkuk
Operasi Mesin Bending
Mesin bending adalah peralatan utama untuk membengkokkan lembaran logam. Tempatkan lembaran logam yang dipotong pada meja kerja mesin lentur, dan tekuk lembaran pada sudut yang telah ditentukan dengan menyesuaikan die bending dan memberikan tekanan. Saat memproduksi kabinet logam, perlu menggunakan mesin lentur berkali -kali untuk membuat setiap sisi kabinet.
Bergulir
Untuk beberapa lembar logam yang perlu ditekuk ke busur, seperti pipa logam besar atau cangkang wadah bundar, lentur bergulir dapat digunakan. Beri makan lembaran antara rol mesin lentur bergulir, dan lembaran secara bertahap ditekuk ke busur yang diperlukan dengan rotasi rol.
4. Koneksi
Pengelasan
Pengelasan adalah metode umum untuk menghubungkan lembaran logam bersama -sama. Misalnya, dalam pembuatan struktur baja bangunan, batang logam dilas ke dalam struktur bingkai dengan pengelasan busur. Pengelasan dapat memberikan kekuatan koneksi yang lebih tinggi, tetapi operator yang terampil diperlukan untuk memastikan kualitas pengelasan dan menghindari cacat pengelasan.
Menarik
Memukau adalah metode koneksi tradisional. Masukkan paku keling ke dalam lubang yang telah dibor, dan kemudian merusak satu ujung paku keling melalui mesin memukau atau alat tangan untuk memperbaikinya di pelat. Ping -ting masih banyak digunakan dalam beberapa kesempatan di mana persyaratan kekuatan koneksi tidak terlalu tinggi dan perlu mudah dibongkar dan diperbaiki.
Koneksi baut
Koneksi baut adalah metode koneksi termudah untuk membongkar dan menginstal. Dalam manufaktur mekanis, banyak cangkang atau komponen peralatan dihubungkan oleh baut untuk memfasilitasi perakitan, commissioning dan pemeliharaan peralatan.
5. Perawatan Permukaan
Penyemprotan
Untuk mencegah lembaran logam berkarat dan meningkatkan estetika mereka, perawatan penyemprotan dapat dilakukan. Di manufaktur mobil, lembaran logam dari badan mobil akan disemprotkan dengan beberapa lapisan cat, termasuk primer, topcoat, dll. Setelah memotong, membungkuk dan menghubungkan proses untuk melindungi badan mobil dan memberikan penampilan yang indah.
Elektroplating
Electroplating adalah untuk pelat lapisan logam lain pada permukaan lembaran logam, seperti pelapisan krom, pelapisan seng, dll. Galvanisasi dapat secara efektif mencegah lembaran logam dari berkarat di lingkungan yang lembab dan sering digunakan dalam pembuatan bagian struktur logam untuk konstruksi dan beberapa peralatan luar ruangan.
Melalui serangkaian proses di atas, lembaran logam diproses menjadi berbagai produk, yang banyak digunakan di banyak bidang seperti konstruksi, pembuatan mesin, mobil, kedirgantaraan, dll.
