Proses utama kawat dan kabel
Kawat dan kabel diproduksi melalui tiga proses: penarikan, pelintiran, dan pelapisan. Semakin rumit spesifikasi model, semakin tinggi pengulangannya.
1. digambar
Dalam pemrosesan tekanan logam, metode pemrosesan teknis yang memaksa logam melalui cetakan (roda tekanan) di bawah aksi gaya eksternal, luas penampang logam dikompresi, dan bentuk serta ukuran luas penampang yang diperlukan diperoleh disebut penarikan logam.
Proses penarikan dibagi menjadi: penarikan kawat tunggal dan penarikan bengkok.
2. terpelintir
Untuk meningkatkan fleksibilitas dan integritas kawat dan kabel, menjalin dua atau lebih kawat tunggal dalam arah tertentu disebut dengan pelintiran.
Proses pengpilinan dibagi menjadi: pengpilinan konduktor, pemasangan kabel, pembuatan anyaman, pelapisan kawat baja dan penggulungan.
3. Penutup
Berdasarkan persyaratan kinerja yang berbeda untuk kawat dan kabel, peralatan khusus digunakan untuk melapisi bagian luar konduktor dengan bahan yang berbeda. Poin-poin proses pelapisan:
A. Kemasan ekstrusi: karet, plastik, timah, aluminium dan bahan lainnya.
B． Kemasan longitudinal: karet, bahan strip aluminium kusut.
C. Pembungkus: pita kertas berbentuk pita, pita mika, pita serat kaca bebas alkali, kain bukan tenunan, pita plastik, dll., benang katun linier, sutra dan bahan serat lainnya.
D. Pelapis celup: cat isolasi, aspal, dll.
3. Alur proses dasar pembuatan kawat dan kabel plastik
1. Gambar kawat tunggal tembaga dan aluminium
Batang tembaga dan aluminium yang umum digunakan dalam kawat dan kabel dilewatkan melalui satu atau beberapa lubang penarikan cetakan penarikan menggunakan mesin penarikan kawat pada suhu ruangan, sehingga penampangnya berkurang, panjangnya bertambah, dan kekuatannya ditingkatkan. Penarikan kawat merupakan proses pertama untuk setiap perusahaan kawat dan kabel, dan parameter proses utama penarikan kawat adalah teknologi pencocokan cetakan.
2. Anil monofilamen
Ketika monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan hingga suhu tertentu, mereka akan mengkristal ulang untuk meningkatkan ketangguhan dan mengurangi kekuatan monofilamen untuk memenuhi persyaratan kawat dan kabel untuk inti konduktif. Kunci dari proses anil adalah untuk mencegah oksidasi kawat tembaga.
3. konduktor terdampar
Untuk meningkatkan fleksibilitas kawat dan kabel serta memudahkan pemasangan dan pemasangan, inti kawat konduktif terbuat dari beberapa kawat tunggal yang dipilin bersama-sama. Dari bentuk untaian inti konduktif, dapat dibagi menjadi untaian teratur dan untaian tidak teratur. Untaian tidak teratur dibagi menjadi untaian bundel, untaian gabungan konsentris, untaian khusus, dll.
Untuk mengurangi area yang ditempati konduktor dan mengurangi ukuran geometris kabel, konduktor dipelintir dan dikompresi pada saat yang sama, sehingga bentuk bulat biasa diubah menjadi setengah lingkaran, bentuk kipas, bentuk ubin, dan bentuk bulat terkompresi. Jenis konduktor ini terutama digunakan dalam kabel listrik.
4. Ekstrusi isolasi
Kawat dan kabel plastik terutama menggunakan lapisan isolasi padat yang diekstrusi. Persyaratan teknis utama untuk ekstrusi isolasi plastik adalah:
4.1. Eksentrisitas: Nilai deviasi ketebalan insulasi yang diekstrusi merupakan indikator penting dari tingkat teknologi ekstrusi. Sebagian besar dimensi struktural produk dan nilai deviasinya ditetapkan dengan jelas dalam standar.
4.2. Kehalusan: Permukaan lapisan insulasi yang diekstrusi harus halus, dan tidak boleh ada masalah kualitas yang buruk seperti permukaan kasar, hangus, atau kotoran.
4.3. Kepadatan: Penampang lapisan insulasi yang diekstrusi harus padat dan kuat, tanpa lubang kecil yang terlihat oleh mata telanjang dan tanpa gelembung.
5. Kabel
Untuk kabel multi-inti, untuk memastikan tingkat pencetakan dan mengurangi tampilan kabel, umumnya perlu dipelintir menjadi lingkaran. Mekanisme pelintiran mirip dengan pelintiran konduktor. Karena diameter pitch pelintiran yang besar, sebagian besar mengadopsi metode non-backtwisting. Persyaratan teknis untuk pembentukan kabel: pertama, untuk mencegah inti berinsulasi berbentuk khusus terbalik dan menyebabkan kabel terpilin; kedua, untuk mencegah lapisan insulasi tergores.
Kebanyakan kabel disertai dengan penyelesaian dua proses lain saat disambungkan: satu adalah pengisian untuk memastikan kebulatan dan kestabilan kabel setelah disambungkan; yang lainnya adalah pengikatan untuk memastikan inti kabel tidak longgar.
6. Selubung bagian dalam
Untuk melindungi inti kawat berisolasi dari kerusakan akibat lapisan pelindung, lapisan insulasi perlu dilindungi dengan baik. Selongsong bagian dalam dibagi menjadi: selubung bagian dalam yang diekstrusi (selongsong isolasi) dan selubung bagian dalam yang dibungkus (bantalan). Lapisan bantalan pembungkus menggantikan pita pengikat dan dilakukan bersamaan dengan proses pemasangan kabel.
7. baju zirah
Kabel yang dipasang di bawah tanah dapat mengalami sejumlah tekanan positif selama pengerjaan, sehingga struktur berpelindung pita baja bagian dalam dapat dipilih. Saat memasang kabel dalam situasi di mana terdapat tekanan dan tegangan positif (seperti di air, poros vertikal, atau tanah dengan penurunan yang besar), jenis struktur dengan pelindung kawat baja internal harus dipilih.
8. selubung luar
Selubung luar merupakan bagian struktural yang melindungi lapisan isolasi kawat dan kabel dari korosi akibat faktor lingkungan. Fungsi utama selubung luar adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanis kawat dan kabel, mencegah korosi kimia, antilembap, kedap air dan perendaman, serta mencegah kabel terbakar. Sesuai dengan berbagai persyaratan kabel, ekstruder digunakan untuk mengekstruksi selubung plastik secara langsung.
