1. Mesin meninju semi-otomatis dan manual harus dilengkapi dengan sakelar rem dua tangan, dan dilarang keras untuk menekan dengan pedal atau sakelar mulai satu tangan.
2. Setelah mesin meninju berkecepatan tinggi selesai, dan setelah stamping normal, tutup kotak kedap suara (kecuali untuk kemasan sisi inspeksi sisi produk 8065).
3. Selama meninju terus menerus, karyawan tidak dapat mengambil produk dengan tangan mereka dalam jarak 1M dari mesin pelubang.
4. Saat teknisi berada di cetakan dan menyesuaikan mesin, hanya satu orang yang dapat melakukan debug, bukan dua orang.
5. Teknisi dapat menyesuaikan mesin dan memberi makan material, hanya di luar mesin, dan jaraknya tidak kurang dari 1M.
6. Pastikan untuk mengencangkan sekrup saat memasang cetakan, dan hentikan mesin selama 4 jam untuk memeriksa apakah sekrupnya longgar.
7. Ketika ada masalah dalam proses produksi cetakan, tidak perlu melepas cetakan. Ketika cetakan langsung diperbaiki pada alat mesin, catu daya mesin cetak injeksi harus dimatikan dan tanda perbaikan dapat digantung di kotak listrik sebelum perbaikan cetakan dapat dilaksanakan.
8. Semua alat dikembalikan ke kotak alat setelah digunakan, dan tidak boleh diletakkan di atas meja mesin untuk mencegah alat tergelincir dan melukai orang.
9. Saat mesin tidak berproduksi, matikan catu daya tepat waktu.
10. Untuk benda kerja yang pendek dan kecil, alat khusus harus digunakan daripada mengumpan atau mengambil bagian secara langsung dengan tangan.
11. Produser harus berdiri dengan benar, menjaga jarak tertentu antara tangan dan kepalanya dengan pukulan, dan selalu memperhatikan pukulan, dan dilarang keras mengobrol dengan orang lain.
12. Operator dan reparasi cetakan dilarang keras menjangkau cetakan selama produksi.
13. Saat memasang kipas hisap, operator dilarang keras menjangkau motor untuk membersihkan limbah.
14. Dilarang keras memakai sandal saat akan bekerja, agar kaki tidak terkena jamur dan balok besi di bengkel. Pengawas, tukang, dan tukang reparasi cetakan harus memakai sepatu pelindung saat akan bekerja;
15. Dilarang keras bagi operator pria untuk memakai rambut panjang, dan untuk operator wanita, rambut panjang harus digulung agar rambut panjang tidak tersangkut di flywheel.
16. Perhatikan pencegahan kebakaran untuk minyak lain seperti minyak listrik putih, alkohol, bahan pembersih dan sebagainya.
17. Saat mengemas bahan, sisa dan cetakan, harap kenakan sarung tangan agar tangan Anda tidak tergores.
18. Bila ada oli, harus dibersihkan tepat waktu agar tidak terpeleset dan jatuh.
19. Dilarang keras memakai sarung tangan saat mengebor dan menggiling mesin; saat menggunakan penggiling, kenakan masker dan pelindung mata untuk melindungi diri Anda.
20. Perhatikan untuk menyeret cetakan agar tidak jatuh ke tanah (Anda harus meletakkan kereta flatbed ke tingkat terendah untuk menarik cetakan).
21. Dilarang keras bagi non-listrik untuk menyambung ke listrik dan memperbaiki mesin.
22. Dilarang keras meniup pistol angin pada orang, yang dapat dengan mudah melukai mata.
23. Operator harus memakai penutup telinga.
24. Ketika mesin ditemukan tidak normal, matikan daya terlebih dahulu dan kemudian cari teknisi yang bertugas untuk menanganinya tepat waktu. Jangan berurusan dengannya tanpa izin.
25. Ketika seorang karyawan baru masuk kerja pada hari pertama, ketua tim harus menjelaskan aturan operasi keselamatan kepadanya, dan mempelajari aturan operasi keselamatan sekali sehari di minggu pertama.
26. Saat menyesuaikan mesin, pastikan untuk menyesuaikan mesin ke kerja tunggal, dan dilarang keras untuk memukul sabuk pelepasan terus menerus.
27. Jangan menyimpan bahan yang mudah terbakar atau meledak di bawah sakelar.
28. Operator dilarang keras mengejar, mengejar dan memukul di bengkel agar tidak terjatuh, terbentur produk atau melukai diri sendiri.
29. Lakukan inspeksi peralatan sesuai dengan konten inspeksi pada kartu periksa peralatan, berikan perhatian khusus pada apakah perangkat pemandu dan pengereman dari punch press beroperasi secara normal, dan fungsi meninju tunggal dan meninju terus menerus berbeda.
30. Saat memasang cetakan pada pukulan kecil (10T), pertama-tama kendurkan perangkat pengunci rel pemandu, pasang cetakan atas dan bawah, lalu sesuaikan langkah rel pemandu hingga memenuhi persyaratan dan kunci perangkat pengencang. Selain itu, ketika cetakan dipasang pada pukulan tinggi, itu harus Setelah memukul stroke tunggal, cetakan atas dikunci, dan cetakan bawah dikunci setelah penjepitan hidrolik. Periksa lagi sebelum produksi. ·
31. Alat khusus (tang, pengait) harus digunakan saat mengosongkan atau secara manual memasukkan dan mengambil blangko satu per satu, dan dilarang keras mengirim dan mengambil blangko dengan tangan. Satu sakelar akan melukai tangan Anda, tetapi sakelar ganda. Mesin tidak boleh bocor minyak, jika tidak maka akan jatuh. Jangan memaparkan sumber listrik, yang berbahaya.
32. Kenakan sarung tangan dan berkonsentrasi saat meninju lembaran besi, jika tidak tangan Anda akan terluka.
33. Selama bekerja, periksa terlebih dahulu apakah ada kelainan pada pengoperasian peralatan, seperti perintah yang tidak jelas, terburu-buru terus menerus, pengoperasian yang buruk atau kegagalan listrik, segera matikan mesin dan minta teknisi yang bertugas untuk menanganinya.
34. Dilarang keras menggunakan sakelar kaki pada pukulan, dan semua peralatan asli mesin harus dilepas.
35. Saat membersihkan dan memeriksa peralatan, catu daya harus diputus sebelum dioperasikan.
36. Matikan listrik, bersihkan dan gosok permukaan kerja, lepaskan cetakan untuk pemeliharaan dan penyimpanan, dan periksa oli sistem pelumasan pada waktu tertentu setiap minggu.
