Analisis profesional tentang stamping dalam teknologi proses mekanis
Dalam produksi sesungguhnya, pengujian proses yang serupa dengan proses stamping, seperti pengujian kinerja penarikan, pengujian kinerja penonjolan, dan lain-lain, umumnya digunakan untuk menguji kinerja stamping material guna memastikan kualitas produk akhir dan tingkat kelulusan yang tinggi.
Stamping adalah metode pemrosesan pembentukan yang mengandalkan mesin pres dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastik, sehingga memperoleh benda kerja (bagian stamping) dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Stamping dan penempaan keduanya termasuk dalam pemrosesan plastik (atau pemrosesan tekanan), dan secara kolektif disebut penempaan. Benda kerja untuk stamping terutama berupa pelat dan strip baja canai panas dan canai dingin.
Dibandingkan dengan pengecoran dan penempaan, komponen stamping tipis, seragam, ringan, dan kuat. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan rusuk, rusuk, undulasi, atau flensa yang diperkuat yang sulit diproduksi dengan metode lain untuk meningkatkan kekakuannya. Karena penggunaan cetakan presisi, akurasi benda kerja dapat mencapai tingkat mikron, dengan pengulangan yang tinggi dan spesifikasi yang konsisten, dan lubang, bos, dll. dapat dilubangi.
Komponen cold stamping umumnya tidak lagi menjalani proses pemotongan, atau hanya memerlukan sedikit proses pemotongan. Ketepatan dan kondisi permukaan komponen hot stamping lebih rendah daripada komponen cold stamping, tetapi masih lebih baik daripada pengecoran dan penempaan, dan jumlah proses pemotongannya kecil.
Stamping merupakan metode produksi yang efisien. Penggunaan cetakan komposit, khususnya cetakan progresif multi-stasiun, dapat menyelesaikan beberapa proses stamping pada satu mesin press, mewujudkan seluruh proses mulai dari strip uncoiling, leveling, punching hingga forming dan finishing. Produksi otomatis. Efisiensi produksi tinggi, kondisi kerja baik, dan biaya produksi rendah. Umumnya dapat memproduksi ratusan lembar per menit.
Berdasarkan klasifikasi proses, proses ini dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan. Proses pemisahan juga disebut blanking. Tujuannya adalah untuk memisahkan bagian stamping dari lembaran sepanjang garis kontur tertentu sambil memastikan persyaratan kualitas bagian yang dipisahkan. Tujuan dari proses pembentukan adalah untuk mengubah bentuk lembaran logam secara plastis tanpa merusak blank dan membuat benda kerja dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Dalam produksi aktual, beberapa proses sering diterapkan pada satu benda kerja. Blanking, pembengkokan, pemotongan, penarikan, penonjolan, pemintalan, dan koreksi adalah proses stamping utama.
Permukaan dan sifat internal lembaran stamping memiliki pengaruh besar pada kualitas produk yang dicap. Ketebalan bahan stamping harus akurat dan seragam; permukaannya halus, tidak ada noda, tidak ada bekas luka, tidak ada goresan, tidak ada retakan permukaan, dll.; kekuatan luluh seragam dan tidak memiliki arah yang jelas; perpanjangan seragam tinggi; rasio luluh terhadap kekuatan rendah; pengerasan kerja rendah.
Selain pengepres hidrolik yang membentuk pelat tebal, peralatan stamping umumnya menggunakan pengepres mekanis. Dengan pengepres mekanis multi-stasiun berkecepatan tinggi modern sebagai pusatnya, ia dilengkapi dengan mesin pelepas gulungan, perataan, pengumpulan produk jadi, transportasi, dan mesin lainnya serta perpustakaan cetakan dan perangkat penggantian cetakan cepat, dan dikendalikan oleh program komputer untuk membentuk lini produksi stamping otomatis dengan produktivitas tinggi.
