Langkah-langkah pemrosesan bagian pemrosesan di bengkel lembaran logam adalah: pra-uji produk, produksi percobaan pemrosesan produk, dan produksi batch produk. Selama langkah-langkah produksi percobaan pemrosesan produk, perlu untuk berkomunikasi dengan pelanggan secara tepat waktu, dan setelah mendapatkan evaluasi dari pemrosesan yang sesuai, produk dapat diproduksi secara massal.
Teknologi pengeboran laser adalah teknologi laser praktis paling awal dalam teknologi pemrosesan bahan laser. Pengeboran laser di bengkel lembaran logam umumnya menggunakan laser berdenyut, yang memiliki kepadatan energi lebih tinggi dan waktu yang lebih singkat. Itu dapat memproses lubang kecil 1μm. Ini sangat cocok untuk memproses lubang kecil dengan sudut tertentu dan bahan tipis, dan juga cocok untuk memproses kekuatan dan kekerasan. Lubang kecil yang dalam dan lubang kecil di bagian bahan yang lebih tinggi atau lebih rapuh dan lebih lembut.
Laser dapat mewujudkan pengeboran bagian ruang bakar turbin gas, dan efek pengeboran dapat mewujudkan arah tiga dimensi, dan jumlahnya dapat mencapai ribuan. Bahan berlubang termasuk baja tahan karat, paduan nikel-kromium-besi dan paduan berbasis HASTELLOY. Teknologi pengeboran laser tidak terpengaruh oleh sifat mekanik material, dan lebih mudah untuk mewujudkan otomatisasi.
Dengan perkembangan teknologi pengeboran laser, mesin pemotong laser telah mewujudkan operasi otomatis. Aplikasi dalam industri lembaran logam telah mengubah metode pemrosesan teknologi lembaran logam tradisional, mewujudkan operasi tak berawak, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan mewujudkan seluruh proses. Operasi otomatis telah mendorong pengembangan ekonomi lembaran logam, dan telah meningkatkan efek meninju ke tingkat yang lebih tinggi, dan efek pemrosesannya luar biasa.
