Bodi mobil dilas oleh banyak bagian yang menutupi dengan kontur yang lebih besar dan ruang melengkung. Akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian yang menutupi sangat tinggi, karena kualitas bagian yang menutupi akan secara langsung mempengaruhi kualitas bodi mobil. Penutup umumnya membutuhkan permukaan yang halus, punggungan yang jernih, kekakuan yang cukup dan stabilitas dimensi, dan tidak ada kerutan, goresan, tidur siang dan cacat lainnya. Namun, cacat seperti permukaan kasar, akurasi dimensi yang tidak memadai, kekakuan yang tidak memadai, retak permukaan, dan indentasi sering terjadi selama produksi stempel. Secara khusus, masalah seperti indentasi, goresan, dan pitting adalah yang paling mungkin terjadi, dan cacat seperti indentasi dan pitting disebabkan oleh cacat pada permukaan cetakan atau materi asing atau partikel pasir di permukaan yang menekan atau permukaan kasar cetakan.
Ketika bagian stamping logam mobil diregangkan, kerutan flensa dan kerutan dinding samping akan dihasilkan karena deformasi kompresi. Untuk menghindari fenomena ini, stres tarik bagian dalam piring dapat ditingkatkan untuk menghilangkan keriput. Anda juga dapat meningkatkan tulang rusuk tarik, Mengurangi radius sudut mati, menyesuaikan celah permukaan kosong dan celah peregangan untuk meningkatkan kekuatan pemegang kosong.
Pertama, metode blanking digunakan untuk memotong bahan untuk memastikan kualitas bagian tepi kosong, sehingga meningkatkan keadaan tepi kosong, dan secara tepat meningkatkan ukuran bahan untuk secara efektif menentukan ukuran flanging cekung kosong. Jika ukuran kosong menjadi lebih besar atau bentuknya tidak tepat, perlu untuk mengubah ukuran atau bentuknya dan menyesuaikan proses stamping untuk mengatasi retakan tepi.
Untuk retakan yang disebabkan oleh peregangan, perlu untuk meningkatkan radius sudut cembung dan cekung mati, menyesuaikan gaya pemegang kosong dengan tepat, dan mengurangi ketahanan deformasi zona deformasi flensa. Tanpa mempengaruhi penggunaan, tingkatkan sudut dengan benar, kurangi kedalaman pembentang lokal, tingkatkan potongan proses atau lubang proses, dan tingkatkan aliran material di dalam bentuk lokal untuk mengurangi deformasi. Selain itu, faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pembentukan adalah suhu peregangan dan kondisi pelumasan. Karena jika suhu rendah, pembentukan lembaran akan buruk, dan kualitas bagian yang diregangkan akan buruk.
