Inspeksi sentuh
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa bersih. Inspektur perlu mengenakan sarung tangan sentuh untuk menyentuh permukaan bagian stamping di sepanjang arah memanjang dari bagian stamping. Metode pemeriksaan ini tergantung pada pengalaman pemeriksa. Jika perlu, oilstone dapat digunakan untuk memoles area mencurigakan yang terdeteksi dan memverifikasinya, tetapi metode ini dapat dianggap sebagai metode pemeriksaan cepat yang efektif.
Pemolesan batu asahan
1. Pertama, bersihkan permukaan penutup luar dengan kain kasa bersih, lalu poles dengan batu minyak (20×20×100mm atau lebih besar), dan poles dengan batu minyak yang relatif kecil di bagian busur dan tempat yang sulit dijangkau ( Misalnya: 8x100mm batu asah setengah lingkaran)
2. Pilihan ukuran partikel batu asah tergantung pada kondisi permukaan (seperti kekasaran, galvanisasi, dll.). Disarankan untuk menggunakan batu minyak berbutir halus. Arah penggilingan batu asah pada dasarnya sepanjang arah memanjang, dan cocok dengan baik pada permukaan bagian stamping, dan beberapa tempat khusus juga dapat dilengkapi dengan penggilingan horizontal.
Pemolesan kasa fleksibel
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa bersih. Gunakan jaring pasir fleksibel untuk menutup permukaan bagian stamping dan menggilingnya ke seluruh permukaan dalam arah memanjang. Setiap lubang atau lekukan akan mudah ditemukan.
Inspeksi oli
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa bersih. Kemudian gunakan sikat bersih untuk mengoleskan minyak secara merata ke seluruh permukaan luar stamping dengan arah yang sama. Letakkan bagian stamping yang diminyaki di bawah cahaya yang kuat untuk diperiksa. Disarankan agar bagian stamping dipasang di badan mobil. Metode ini dapat dengan mudah menemukan lubang kecil, lubang, dan riak pada bagian stamping.
Inspeksi visual
Inspeksi visual terutama digunakan untuk menemukan penampilan abnormal dan cacat makro dari bagian stamping.
Perlengkapan inspeksi
Masukkan bagian stamping ke dalam alat inspeksi, dan periksa bagian stamping sesuai dengan persyaratan pengoperasian manual alat inspeksi.
Masalah produksi dan keamanan dalam produksi
Dalam produksi aktual, tes proses yang serupa dengan proses stamping biasanya digunakan, seperti tes kinerja menggambar, tes kinerja menggembung, dll. Untuk menguji kinerja stamping material untuk memastikan kualitas produk jadi dan tingkat kelulusan yang tinggi.
Presisi dan struktur cetakan secara langsung mempengaruhi pembentukan dan presisi bagian stamping. Biaya dan umur pembuatan cetakan adalah faktor penting yang mempengaruhi biaya dan kualitas bagian stamping. Desain dan pembuatan cetakan membutuhkan lebih banyak waktu, yang memperpanjang waktu persiapan produksi suku cadang stamping baru.
Standarisasi dasar cetakan, dasar cetakan, dan panduan serta pengembangan cetakan sederhana (untuk produksi batch kecil), cetakan komposit, cetakan progresif multi-stasiun (untuk produksi massal), dan pengembangan perangkat perubahan cetakan cepat, yang dapat mengurangi beban kerja persiapan produksi stamping Dan mempersingkat waktu persiapan dapat membuatnya cocok untuk mengurangi jumlah persiapan untuk produksi stamping dan mempersingkat waktu persiapan, sehingga teknologi stamping canggih yang cocok untuk produksi massal dapat diterapkan secara wajar untuk produksi batch kecil dan multi-varietas .
Selain membentuk pelat tebal dengan pengepres hidrolik, peralatan stamping umumnya menggunakan pengepres mekanis. Menyampaikan dan mesin lainnya, serta perpustakaan cetakan dan perangkat perubahan cetakan cepat, dan dikendalikan oleh program komputer, dapat membentuk lini produksi stamping otomatis produktivitas tinggi.
Dalam hal memproduksi puluhan atau ratusan bagian stamping per menit, proses feeding, stamping, discharge, dan discharge waste selesai dalam waktu singkat, dan sering terjadi kecelakaan personal, peralatan dan kualitas. Oleh karena itu, produksi yang aman dalam stamping adalah masalah yang sangat penting.
Umumnya dalam proses stamping, suhu benda kerja akan naik dengan cepat selama proses stamping, terutama pada proses stamping tempa dingin, dan harus dilumasi dengan produk pelumas. Jika pelumasan tidak digunakan, itu akan dicap langsung, dilas-rakitan, dan tidak ada minyak di permukaan. Bagian-bagiannya mudah dilas dan dirakit. Penelitian dan praktik menunjukkan bahwa Pengelasan Busur Gas Inert Logam Amicable, Pengelasan Busur Terlindung Gas Tungsten, dan Pengelasan Perlawanan memiliki hasil yang sangat baik.
