(1). Desain cetakan yang wajar. Dalam kematian progresif, pengaturan urutan blanking dapat mempengaruhi akurasi pembentukan bagian stamping. Untuk blanking bagian kecil bagian stamping, umumnya area pukulan yang lebih besar diatur terlebih dahulu, dan kemudian area pukulan yang lebih kecil diatur untuk mengurangi pengaruh gaya pukulan pada pembentukan bagian stempel.
(2). Tahan materi. Atasi desain dan struktur cetakan tradisional, buka celah yang mengandung bahan pada pelat pembuangan (yaitu, ketika cetakan ditutup, pelat pembuangan melekat pada cetakan cekung, dan celah antara pelat pembuangan dan cetakan cekung di mana bahan terkandung adalah ketebalan material t-0,03 ~ 0,05mm). Dengan cara ini, pelat bongkar bergerak lancar selama stamping, dan bahan dapat dikompresi. Bagian pembentukan kunci, pelat bongkar harus dibuat menjadi struktur tipe blok untuk memfasilitasi larutan keausan (kompresi) kehilangan bagian menekan pelat bongkar yang disebabkan oleh stempel waktu yang lama, dan bahan tidak dapat dikompresi.
(3). Tambahkan fungsi tekanan yang kuat. Yaitu untuk meningkatkan ukuran bagian pers dari sisipan bongkar muat (normal bongkar memasukkan ketebalan H+0.03mm) untuk meningkatkan tekanan pada bahan di sisi mati, sehingga dapat mencegah bagian stamping berbalik dan memutar selama meninju.
(4). Ujung tepi pukulan dipangkas dengan kemiringan atau busur. Ini adalah cara yang efektif untuk mengurangi bantalan dan memotong daya. Dengan mengurangi gaya pemotongan penyangga, gaya tarik pada bahan di sisi mati dapat dikurangi, sehingga mencapai efek menekan belokan dan memutar bagian stamping.
(5). Dalam produksi cetakan harian, perawatan harus diambil untuk menjaga ketajaman meninju cembung dan cekung mati ujung pemotongan. Ketika tepi pukulan dipakai, stres tarik pada bahan akan meningkat, dan kecenderungan bagian stempel untuk berbalik dan memelintir menjadi lebih besar.
(6). Izin blanking yang tidak masuk akal atau tidak merata juga menjadi penyebab membalikkan dan memutar bagian stamping, yang perlu diatasi.
